無論是鋼棒加熱設備，鋼管加熱爐，鋼管調質出產線，棒料調質出產線或者是溫鍛加熱爐等熱處理工件的質量查驗一般包含外觀，硬度，硬化面積，硬化層深度，金相安排，變形和裂紋等七項。今日，咱們來剖析剖析熱處理后的質檢作業。 

1.感應加熱設備淬火加熱后，對工件進行外觀查看 

在小批量出產查驗中，淬火部分外表不的有熔化，沒有加熱的外表，不得存在裂紋，毛圈，碎屑等顯著缺點，外觀查看率一般較高。 

2.外表硬度查看 

一般經過洛氏硬度計查看外表硬度。近年來，筆式硬度計和內孔硬度計測驗儀有許多新產品，使形狀不規則或一些大型工件更易于檢測。曩昔，挫刀辦法的運用現已逐漸篩選。用防備的多頻實驗結合渦流測驗儀的主動測驗已運用于轎車轉向架和CVJ零件的花鍵和內球道部分檢測等主動線上。防備性多頻率測驗是一種將工件與不一致結構與一切已辨認的安排工件區別開來的新辦法；渦流測驗儀能夠區別資料特性（合金和微觀結構），由于每個資料的相對磁導率及其合金結構具有共同的功能值。兩種檢測辦法的組合可完成零故障測驗。 

3.硬化區域查看 

當進行小規模出產的感應加熱設備時，常常運用鋼直或卡尺丈量；感應加熱設備能夠用強酸蝕刻淬火外表作為調試部件，使硬化區域出現白色，然后用卡尺丈量。在批量出產中，假如傳感器或操控硬化區的機制牢靠，一般只需要采樣或采樣的1％。當測驗樣品的硬化深度時，能夠一起進行半軸和曲軸的硬化區域。 

4.硬層深度查看 

現在，經過運用由切開樣品指定的查看部件來丈量鋼管調質以及淬火出產線的淬火部分的硬化層的深度。曩昔，用砂輪切開機切開樣品，現在也有在運用線切開辦法切開樣品。在丈量硬化層的深度時，曩昔運用金相辦法，但規范不同。 

5.感應加熱設備淬火后的工件微觀結構查看 

感應加熱設備的淬火部分的資料首要是中碳鋼和鑄鐵，淬火部分的微觀結構一般對應于硬度。關于一些重要部件，提出了微觀結構的規劃要求，首要是為了避免過熱發作的粗大馬氏體，一起避免未溶解的鐵素體發作過熱。

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