我們一直在說感應釬焊，那么到底什么是感應釬焊呢，高頻釬焊設備廠家哪家比較專業？今天北辰億科帶大家來了解感應釬焊的具體情況！

　　感應釬焊與普通焊接不同，釬焊時母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細作用、潤濕作用，與母材相互溶解和擴散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

　　釬焊和熔焊相比，釬焊具有以下優點：

　　(1)釬焊加熱溫度低，對母材組織和性能影響較??；

　　(2)釬焊接頭平整光滑，外形美觀；

　　(3)焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，保證焊件的尺寸精度；

　　(4)生產效率高；

　　(5)可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。

　　感應焊接想要在實際中應用，必須具備以下九點要求，今天我們先來說前四點：

　　1.感應焊接釬料介紹

　　為了滿足接頭性能和釬焊工藝的要求，釬料一般滿足以下幾項基本要求；

　　1）合適的熔化溫度范圍，通常情況下它的熔化溫度要比母材低；

　　2）在釬焊溫度下具有良好的潤濕性能和鋪展性能，能充分填充接頭間隙；

　　3）與母材的物理、化學作用應保證它們之間形成牢固的結合；

　　4）成分穩定，盡量減少釬焊溫度下元素的燒損或揮發，少含或不含稀有金屬和貴重金屬；

　　5）能滿足釬焊接頭物理、化學及力學性能等要求。

　　2.感應焊接的釬劑介紹

　　釬劑的作用是除去母材和液態釬料表面上氧化物，保護母材和釬料在加熱過程中不被進一步氧化以及改善釬料在母材表面的潤濕性能。因此釬劑必須具有足夠的去除母材及釬料表面氧化物的能力；熔化溫度及最低活性溫度應稍低于釬料的熔化溫度，在釬焊溫度下具有足夠的潤濕能力。

　　3.感應焊接的配合間隙

　　在釬焊過程中，接頭間隙選擇是非常重要的，合理的接頭間隙不僅關系到熔化焊料毛細作用，進而影響在焊縫中的流動情況，而且不同間隙中熔融釬料凝固形成的結構式不同的。采用大間隙中，晶粒會沒有方向性長大，大晶粒會影響到接頭的強度；而采用小間隙時，沿釬縫寬度方向上是一個晶粒層，間隙減小，凝固金屬量減少，使得凝固后可形成光滑的平面晶粒，焊縫強度提高。

　　分液頭焊接根據工件材質及所選用的釬料，間隙選擇0.05——0.15mm，這樣既能充分發揮毛細作用，保證焊縫接頭的強度。

　　4.感應焊接的焊前處理

　　釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物等，因為熔化了的釬料不能潤濕未經清理的零件表面，也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

　　清理油污:油污可用有機溶劑去除。常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。

　　清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學侵蝕法；電化學侵蝕法。

　　感應釬焊是通過感應電流加熱的,感應電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。感應釬焊時，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中，這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。由于熱量是自身產生的，加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊少,并可防止母材的晶粒長大和再結晶的發,還可以實現對工件的局部加熱。

　　感應釬焊廣泛地用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等,既可用于軟釬焊,也可以用于硬釬焊。主要用于較小的工件,特別適用于對稱形狀的工件,如管狀接頭、關于法蘭、軸與盤的連接等,并且易于實現自動化和局部迅速加熱,可進行大批量生產。

　　感應釬焊的設備主要由交流電源和感應線圈兩部分組成,另外還有一些夾持和定位的輔助夾具。交流電源安頻率可分為工頻、中頻和高頻，、工頻很少用于釬焊，而常用中頻和高頻，感應釬焊領域的發生器工作頻率為100～450kHz。感應線圈的安放方式有兩種,一是置于容器外,靠感應器來加熱焊件,此時容器材料是導體;另一種是感應線圈置于容器內,焊件靠感應線圈直接加熱,這時往往可以使用玻璃容器,以利于觀察釬焊過程的進行。

　　感應圈是傳遞感應電流的部件，根據特定的接頭設計的,特別是形狀復雜的接頭,一般采用經驗和實驗的方法完成的,當遇到釬焊截面大小不一的部件時,可以通過合并各種基本設計形式來調節加熱方式。感應圈要保證加熱迅速、均勻、效率高等,通常感應圈都用4～12mm的圓或扁的純銅管制成，工作時管內通水冷卻，管壁厚度應小于電流滲透深度，一般為：1～1.5mm。感應圈與焊件之間應保持間隙以免短路，但為了提高加熱效率，應盡量減少感應圈在匝間及與焊件的間隙。感應釬焊時往往需要一些輔助工具來夾持和定位工件，在設計時，與感應圈鄰近的夾具零件不應使用金屬，以免被感應加熱。感應釬焊接頭間隙通常為0.038～0.051mm，以銀基釬料居多。

　　感應釬焊可使用各種釬料，由于釬焊加熱快，釬料和釬劑都在裝配時預先放好。感應釬焊可在空氣中進行，也可以在真空或保護氣氛中進行，在這種情況下可同時將工件和感應圈放入容器內，也可將裝有工件的容器放在感應圈內，而容器抽真空或通保護氣。

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